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产品知识 防爆电机铸铝转子出现细条、断条的原因有哪些?
发布时间:2012.06.30

防爆电机铸铝转子出现细条、断条的原因和解决方法如下:
1.铝液或槽内杂质较多。如:将从废转子中融化的旧铝及旧转子回用。这时,需要检查铝液化学成分,控制在标准范围(含容差)内使用;熔化的旧铝提纯后再用,或掺入批量纯铝中,但本批铝水化学成分必须合格;旧转子复用时务必清理干净且不得有菱形。
2.防爆电机转子铁芯装压过紧,浇筑后回弹将导条拉细、拉断,需按工艺要求压紧。
3.浇注时中途停顿,先后注入的铝液结合不好时,则需要熔后重新浇注。若防爆电机转子较大,铝包又小,应采取多人浇注或改用大铝包。总之,浇注时不能断流。
4.铸后脱模早,则按工艺规程操作即可解决问题。
5.防爆电机转子叠片时槽壁不整齐,需要熔后重叠。
6.假轴斜键与冲片配合过松,需要更换或修理键、假轴。
7.防爆电机转子铁芯预热后乱滚,冲片产生周向位移,则按工艺规程操作。
8.铁芯叠压力小伙毛刺较大时,按工艺规程操作;毛刺不得大于0.07.
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